机械安装规范乐投体育平台

作者: admin 来源: 未知 发布时间:2020-03-10 11:33

  7.2 机 械 安 装 通 则 7.2.1 基础检查划线 提交安装的磨煤机基础应按《电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)》(SDJ69 —87)第五章的有关规定验收合格(见附录 J);其他基础应按《混凝土结构工程施工及验收规 范》的有关规定验收合格(见附录 C);混凝土强度应达到 70%以上方准安装; 7.2.1.2 基础划线以厂房建筑基准点或锅炉纵横中心线为依据,其标高及纵横中心线的允许 偏差应符合附录 J 或附录 C 的规定。 7.2.2 基框(机座或台板)、地脚螺栓与垫铁安装: 7.2.2.1 基框安装前,基础上表面应凿好毛面和清除杂物、污垢;在施工中不得使基础表面 沾染油污; 7.2.2.2 基础上表面与设备基框底部间隙,一般应不小于 50mm(如磨煤机、风机等),对于灌 地脚螺栓孔和二次灌浆困难的小型设备(如给煤机等)可按需要小于 50mm,为保证二次灌浆 质量,宜用压力灌浆灌注; 7.2.2.3 采用地脚螺栓固定的基框,应符合下列要求: a)地脚螺栓的垂直度允许偏差为螺栓长度的 1/100; b)如系活动地脚螺栓,经营类别,上下端均应有背帽或防松装置,托底板与混凝土承力面应接触良 好; c)螺帽拧紧后,螺栓应露出 2~3 扣; d)需灌浆的地脚螺杆应洁净、螺纹部分应涂油脂; e)需灌浆的地脚螺栓底端不应与孔底、孔壁相碰; f)采用预埋套管的地脚螺栓,在机械全部找正后地脚螺栓应按设计要求灌浆。 垫铁要求: 7.2.2.4 放置垫铁处的混凝土面必须凿平,纵横水平;垫铁与混凝土的接触面应均匀,且不 小于 75%; 7.2.2.5 垫铁宽度一般为 60~100mm,长度应比基框梁宽度长 20mm,斜垫铁的斜度一般为 1∶10~1∶20,薄边不小于 4mm; 7.2.2.6 所需垫铁组的面积,可参考附录 K 计算; 7.2.2.7 每一垫铁组一般用二块平垫铁和一对斜垫铁,较厚的放在下层,伸出基框两端均匀, 放置整齐; 7.2.2.8 垫铁表面应平整,垫铁之间及垫铁与基框之间接触应良好,对于大型主要辅机用 0.1mm 塞尺检查,乐投体育平台!塞入深度不超过垫铁接触长度的 20%; 7.2.2.9 根据设备的具体情况,每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁,大型风机、磨煤机等应 两边各放一组,在能放稳和不影响二次灌浆的情况下,尽量靠近地脚螺栓;基框在地脚螺栓 拧紧后不得变形,基框底板与混凝土接触部位必须清除干净; 7.2.2.10 在机械安装结束后,用小锤轻击检查垫铁,应无松动现象,并将各层垫铁点焊牢固, 连成整体。 7.2.3 滑动轴承安装应符合下列要求; 7.2.3.1 轴瓦乌金面应光洁无砂眼、气孔和裂纹,不得有脱壳分离现象;表面呈银亮色光泽, 无黄色斑点;如需补瓦面时,应选用与原瓦面相同的材质,在征得厂家代表同意情况下,在 现场处理或返厂修复; 7.2.3.2 轴颈与轴瓦的配合应符合设备技术文件的规定,无规定时应符合下列要 求: 图 7.2.3.2 (a) 轴颈与轴瓦顶部和两侧间隙示意图; (b) 轴瓦端部与挡环间隙示意图 a) 轴颈与轴瓦顶部和两侧间隙[图 7.2.3.2(a)]: 1)轴颈与工作瓦面的接触角为 45°~90°,用色印检查工作瓦面,接触不少于 1 点/cm2; 2)轴颈在装配成的轴瓦内,其配合间隙一般应符合表 7.2.3.2 的规定;按轴的转动方向, 在瓦口处应有纵向导油槽。 b)轴瓦端部与挡环间的轴向间隙[图 7.2.3.2(b)]: 1)推力轴承的轴向间隙: a+b=0.30~0.40mm 表 7.2.3.2 配合间隙 mm 轴颈直径 50~80 80~120 120~180 180~250 250~300 间隙 s 0.1~0.16 0.12~0.20 0.16~0.28 0.20~0.40 0.30~0.60 注:侧间隙为 s/2。 2) 承力轴承的膨胀间隙根据轴的热伸长来决定,一般可按下式计算: l ? 1.2(t ? 50) L 100 式中 l ——热伸长值,mm; t——轴周围介质最高温度,℃; L——轴承之间的轴长度,m。 3)承力轴承另一侧的间隙 d>b; 4)推力环与推力轴承的平面应接触良好,用色印检查不少于 1 点/cm2,间隙差|b1-b| ≤0.05mm。 7.2.3.3 轴瓦在轴承外壳内不得转动,一般有 0.02~0.04mm 的过盈(紧力);球面瓦的结合面 用色印检查,不得少于 1 点/cm2,且接触点分布均匀,转动应灵活无卡涩现象; 7.2.3.4 转子轴向定位的轴瓦端面与轴肩端面应接触良好,用色印检查不少于 1 点/cm2。 7.2.4 滚动轴承安装应符合下列要求: 7.2.4.1 轴承型号应符合设计要求,外观应无裂纹、重皮和锈蚀等缺陷,轴承的总游动间隙 应符合设备技术文件的规定; 7.2.4.2 轴承在轴颈上的装配紧力应符合设备技术文件的规定,内套与轴不得产生滑动,不 得安放垫片; 7.2.4.3 轴承外圈与外壳间轴向及径向的配合应符合设备技术文件的规定;膨胀端轴承应留 有足够的膨胀间隙,其膨胀值无规定时可按 7.2.3.2 b) 2)的公式计算; 7.2.4.4 用热油加热轴承时,油温不得超过 100℃,在加热过程中轴承不得与加热容器的底接 触。 7.2.5 轴承座安装应符合下列要求: 7.2.5.1 轴承座应无裂纹、砂眼等缺陷,内外应无飞刺及型砂; 7.2.5.2 轴承座冷却水室或油室中的冷却水管在安装前必须经水压试验合格,试验压力为所 用冷却水最高压力的 1.25 倍; 7.2.5.3 轴承座与台板的调整垫片,不应超过三片(绝缘片不在内),垫片的面积不应小于轴承 座的支承面; 7.2.5.4 轴与轴封卡圈的径向间隙应符合设备技术文件的规定,四周均匀,一般径向间隙对 于滑动轴承为 1.5~2.0mm;对于滚动轴承为 0.3~0.6mm;密封盘根应严实地


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